随着制造设备数控化率的不断提高

随着制造设备数控化率的不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，所以精密机加工中CNC机床占据了重要地位。CNC机床自动化程度高，具有很高的生产效率；对加工对象的适应性强；加工精度高，质量稳定； 易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。
因CNC自动化操作前需要把精密机加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，用它控制机床加工，所以编程者需要在编程前对加工零件的工艺分析，拟定加工方案，选择合适刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题 如对刀点、加工路线等也需做一些处理。因此程序编制中的工艺分析是十分重要的，那现在我们就来一起学习下CNC编程技巧吧：
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多刀。
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11. 走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
1 . 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14. 做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15. 铣非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀。
16. 小刀清角，大刀精修。
17. 不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果。
18. 毛坯材料硬度高：逆铣较好。
19. 毛坯材料硬度低：顺铣较好。
20. 机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣。
21. 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
22. 粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好。
2 . 刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）。
24. 刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）。
25. 凡含洛元素的钢料，下刀要下小些，因为此种钢料有粘刀性。
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