亚洲港解析电缆使用的常见问题

　　电缆一旦出现问题想找出问题会非常地困难，而且处理工作量大，对使用会造成极大的影响。因此，对电缆的进行各种分析，防止问题的产生对电线电缆体系的安全运转是十分重要的。

　　电缆使用时会出现的问题一般由两大原因造成，1是使用了劣质电缆，电缆在生产时已存在极大的问题，二是由于电缆的使用不当或保养不当造成。由于电缆使用时出现的问题会造成极大的事故或影响，因此应在使用前就排除这些问题避免事故的发生。现在就先说说生产时会产生的问题吧。

　　电缆常见问题及原因分析：

　　1、结构不合格

　　绝缘层厚度最薄点低于标准规定的最小值，或平均厚度低于标称值。解决办法是降低线速度或挤出机升速，调整模具的尺寸。偏心产生的原因是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发生了变化，解决的办法是开车过程中尽量将悬垂度控制稳定。

　　2、交联度不合格

　　交联度达不到标准，电缆的耐热性能不合格，不能满足工作温度90℃的要求。交联度不合格的缘由，一是配方不合格，配合剂的种类配比不当，应当调剂配方来解决；二是硫化工艺不当，比如气压过低，线速快，冷却水位高等因素造成，

　　、竹节状

　　电缆外呈竹节状产生的原因，1是电气，机械系统的缘由造成牵引速度不稳定，二是模芯太小，或者是导体外径不均匀。

　　排除方法是检查机械、电气系统、排除故障。适当调整芯的大小。

　　4、表面划伤

　　电缆在硫化管中可能会有碰撞，所以要求调节好悬挂度，尽量使线芯在交联管中部移动，发现异物，及时清理。如果模套外边缘有焦烧物，解决办法是起车时将模套温度调整好，防止过热，一旦发现烧焦，应立刻停车清除。

　　5、杂质

　　绝缘材料可能会在混料时把杂质代入。操作过程中应严格注意料的清洁，防止外界杂质混入。另一种杂质是焦烧疙瘩，它的存在影响电缆的性能和使用寿命，所以在混料和挤出时严格控制温度，避免焦烧现象的产生。

　　6、气泡

　　绝缘中产生的气泡可能有两种原因。1是在挤塑时造成，解决办法是选配适当模具。屏蔽层有气泡，主要原因是料中有水分，挤出前应该干燥。2是冷却不充分，排除的方法是加强冷却，上升水位及下降冷却水的温度。

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