国产印染设备进步有余差距尚存.鼓励

《北爱》结尾的凄惨一幕不在我国印染机械行业通过引进消化吸收国外先进制造技术，新型印染设备的性能有所提高，与国外印染机械的差距逐渐缩小，但是差距仍然很明显。 国产印染设备的组成走向了具有符合用户织物品种和工艺特点的、实用的自由组合。印染设备在结构上更加适应织物品种的多样性，在传动上更加注重结构紧凑、合理，在外观上更讲究粗犷豪放。例如，引进德国MONFORTS技术生产制造的针布铗两用拉幅定型机，既可作为棉布拉幅又可作为化纤织物定型使用，传动上广泛采用了占用空间小、传动精密的行星齿轮箱。此外，印染设备在节能降耗、环境保护上也有了明显进步。比如，LMH648显色皂洗机和LMH011平煮漂机选用了能够控制水、气用量的气动薄膜阀；LMHA/B直辊丝光机碱循环系统得到应用；可节约10只烘筒使用的高效节能三辊轧车应运而生；印染专用CAD/CAM技术在图案设计、配液调浆、配色、制等方面都得到实际应用。 但是，从目前印染企业使用的设备情况来看，国产设备与进口设备之间仍然有差距。在材料方面，进口设备较多地选用钢板制作，轻巧耐用、强度好、高温变型系数小；国产设备一般都选用铸铁，加工工序复杂，而且外观显得宽大笨重。在传动方面，无论从哪个角度看国产设备与进口设备相比都略逊一筹。例如，奥地利产奇玛16套色磁棒圆印花机不仅对花精度高，每一花位使用效率高，而且采用的是占用空间少、体积小、耗电低的机电一体化精密齿轮箱传动；国产同类设备10套色以上花位对花精度低、使用效率不高、传动零部件易损坏、使用寿命短。在电器方面，国产印染设备的效率比国外同类产品的效率水平低5个百分点以上。在设计思路方面，国外设备在其设计方案中注重设备的效能，力求染整工艺优化，缩短染整加工周期，减少化学品和能源的消耗，以达到高效、短流程、节能降耗的目的。例如，德国MONFORTS公司与BASF公司共同开发的Ecntrol湿短蒸轧染机较传统轧染工艺节省了轧、预烘、烘干工序，在提高10%~20%固色率的前提下，节约了15%的能源，且能够节约盐、碱等化学品消耗，减少污染物COD的排放量；而我国印染设备生产厂家的设计人员在这方面就很欠缺。（来源：中华纺织）