以创新促发展

陕西秦川格兰德机床有限公司始终坚持科技创新，以创新促发展，增强核心能力，实现了快速发展。2010年以来，累计承接合同金额同比增长93%，实现销售收入同比增长46%，其中：新产品销售收入占到总收入35%以上。产品结构调整已现成效，单台磨床价值与三年前相比增加82%。企业经营强力反弹，步入发展的快车道。

一、实施人才工程，夯实企业技术进步的基础。

秦川格兰德公司坚持以人为本，采取积极措施，实施人才工程，着力培养造就一支有知识、有创新能力的人才队伍。

一是抓好人才的引进。我们通过一系列优惠政策，招贤纳士、引进人才。凡是专业对口、具有大中专学历的工程技术人员，及大中专学校应往届毕业生，都可以来应聘。对引进的人才，努力为其解决工作、生活中的各种困难，使其能安心工作。通过这一措施，引进了五十多名具有大专以上学历的工程技术人员，为企业的科技创新及发展提供了人才保证。

二是大力开展员工培训工作，提高员工素质。开展了《公司法》、《劳动合同法》、《经济合同法》、《工会法》、新会计准则、新所得税法等法律知识的培训。开展了数控系统、测量仪、动平衡仪、三维计算机辅助设计软件等专业技术知识的培训。每年开展技术大比武和劳动竞赛，提高了员工学技术、比技能的积极性。采取各种方式和措施来提高员工的技能素质。

三是为科技人才发挥作用，创造好的条件。我们大力支持和鼓励工程技术人员走出去开阔视野，考察市场，了解信息，强化新产品开发和技术攻关工作。并在工资待遇、奖金分配上给予倾斜，对作出突出贡献的工程技术人员让他们有荣誉、有地位。我们还对各类人才放开使用，目前公司中层以上干部中具有大专以上学历的占到了80％以上。

二、加大投入，提高企业技术进步硬件水平。

在科学技术飞速发展的今天，要提高创新能力，提高竞争实力，不仅要有高素质的人才，同时还必须具备一流的加工设备。近几年来，我们坚持不断的抓投入、抓设备更新，使企业加工能力和水平得到大的提高。

一是把投入作为振兴企业战略，靠投入推动企业创新。我们始终把投入作为振兴企业的一项战略，每一年度都要确立目标，制定计划，把技术改造、投入项目、资金与销售收入、利税纳入考核，确保企业技术进步保持强劲后劲。近三年来，用于技术改造、产品开发的资金累计达到2000万元以上，对于企业的创新和发展起到了重要的作用。今年年初， 总投资1.1亿元的“数控精密大型外圆系列磨床制造技术改造项目” 第一批投资5000万元到位，该项目已全面开工建设。

二是加强技术中心建设，形成科技网络。累计投资近二百万元，建起了以产品设计开发为主的技术中心，全面应用计算机辅助设计、计算机辅助工艺、产品数据管理软件，用现代化的手段设计开发产品，并在内部实行了联网，构筑起一个集资料、数据及管理为主、资源共享的科技网络，加快了产品开发速度。同时，推广使用了制造资源管理软件中的财务管理和销售管理模块，逐步实现了信息化管理。

三是加速设备更新进程，提高产品加工水平。秦川格兰德公司陈旧设备多，不进行更新就要落后，我们采取逐年更新的办法，先后购置了数控龙门镗铣床、数控镗床、龙门导轨磨床、精密卧式加工中心、坐标镗床等20多台关键设备仪器，同时，对现有设备进行了改造和大修，这些设备的购进和改造，既满足了技术进步和新产品开发的需要，又提高了产品的加工水平。

三、 运用科技成果，加速产品升级换代。

做为一个精密机床制造企业，我们牢固树立“技术立厂”的理念，新产品的研发紧紧围绕以汽车行业、轴承行业、工程机械及军工等行业为主的客户群体，立足于外圆磨床的技术优势，坚持“数控、大型、精密”的方向，开发了一大批高精度、高效率、高附加值的产品。

一是瞄准国家产业发展方向，开发高端产品。这几年，我国高速列车、重型汽车、风力发电行业发展很快，我们抓住这一点，先后开发了高速列车车轴磨床、重型卡车车桥磨床、风电轴承磨床、汽车发动机凸轮轴、曲轴磨床等30多种数控机床，都取得了成功，为企业带来了良好的经济效益。

数控桥壳专用磨床 、数控高速宽砂轮车轴磨床是近年来针对重型汽车、高速铁路行业开发的高档次、高效率、高精度的数控专用磨床，主要用于汽车桥壳、火车车轴、以及中大批量轴类零件的加工。产品研发成功以来，深受用户好评。尤其在铁路行业已进入铁路车辆、机车骨干核心企业，成为我国真正进口替代产品。数控桥壳专用磨床、数控高速宽砂轮车轴磨床已销售了二十多台，国内市场占有率第一。

大规格数控轴承滚道磨床是国内首创，为风力发电行业重点设备，在同行中处于领先水平，今年洛轴集团一次中标十台、价值上千万元。目前，着手开发的超大规格轴承滚道磨床，已同国内一家重点轴承研究所签订了技术协议，这台磨床一旦研制成功，将成为目前世界首创。

二是挖掘技术潜能，搞好产品延伸开发。秦川格兰德公司是以外圆磨床为主导产品的企业，如何发挥技术优势、拓展系列产品是公司近几年的技术系统工作重心。相继研制成功了大型数控高速端面外圆磨床、超大规格外圆磨床、超大规格数控高速外圆磨床，这些产品的开发使外圆磨床最大规格提高到加工工件外径1米、长度8米。开发的大型数控内外圆磨床，使磨削工件外径达到1.25米。这些产品的开发，提高了企业的技术水平。

围绕小行业的更新换代和产业升级需求，开发的天然气阀门制造用数控球面磨床已经批量生产。同时，磨床关键功能部件研制取得重大突破，动静压主轴系统、液压式自动 中心架、自磨顶尖装置现已能稳定批量生产。

三是坚持持续工艺改进，应用“四新”技术。数控机床装配、轴承磨床修整器加工、超大规格机床床身加工等工艺都进行了改进。在数控机床装配中，推广使用限力扳手、扭矩表等工具。这些项目的实施，既提高了工效、降低了成本，又改善了产品质量。

通过持续科技创新，秦川格兰德公司通过了ISO9001-2000版质量认证，被省科技厅认定为“高新技术企业”，主营业务被省发改委确认为“当前国家重点鼓励发展产业”，主导产品是陕西省名牌产品，荣获“陕西重点推广品牌暨首届陕西机电行业十大品牌”，ME1332×500-3000、ME1432×500-3000外圆磨床获得“全国机械工业用户满意产品”奖。轴承磨床被中国轴承工业协会授予“向全国轴承生产企业推荐的优秀轴承工艺装备制造企业”称号。

秦川格兰德公司在注重人才、注重科技投入、科技创新等方面做了一定的努力，企业由此也得到了快速的发展。但随着形势的发展及市场的变化，我们还要在此下更大的功夫。用科技引领企业发展，全面提升企业的技术水平，研制生产出高科技、高附加值的产品，把企业做大做强、为我国机床工具工业的发展作出新的、更大的贡献。

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