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9月16日，由全国橡胶料设计技术中心等单位联合主办的橡胶工厂VOCs废气超低排放处理工艺及关键技术装备推广研讨会在杭州举行。北京万向新元科技股份有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司共同开发的该项技术因废气治理效果显著，被中国石油和化学工业联合会科技成果*鉴定委员鉴定为“达到国际*”。

全国橡塑设计技术中心主任郑玉胜认为，该项技术成果为橡胶行业炼胶废气治理提供了新的解决方案，有助于橡胶工厂的清洁绿色生产。他希望橡胶企业能及时跟进，积极采用新技术，改变企业环保现状，实现绿色可持续发展。

当日，国内100多位橡胶企业代表实地考察了该项新技术，在朝阳轮胎公司炼胶工段今年一月份建成运行的废气治理项目现场，切身感受到新技术给工厂环境带来的变化。站在高高的塔基前，耳边鼓风机嗡嗡轰鸣，空气中飘散的橡胶气味非常轻淡。一位参观者对说，“废气能达到这个处理效果，很不容易。炼胶工段的臭气*难治理，这是一个行业性的技术难题，困扰企业很多年了。我们公司也曾耗费大量精力和财力，采用各种治理办法，但效果都不理想，这项技术或许会彻底改变现状。”

研讨会上，万向新元公司副总经理双国庆介绍了该技术的运行效果。他们针对炼胶工段废气成分复杂，粉尘、油雾、臭气浓度高等特点，创新采用预处理+二级过滤+转筒式浓缩吸附+旋转式RTO的集成治理技术，处理后废气的颗粒物含量为2.02mg/m 、非甲烷总烃1. 5mg/m 、臭气浓度269，显著低于GB276 规定的颗粒物12mg/m 、非甲烷总烃10mg/m 、臭气浓度6000的排放限值。

“在技术预处理阶段，我们采用分室布袋除尘器、回收料输送、新鲜料输送的预处理设备；离线喷灰和反吹以及维修，可保证系统连续运行；滤袋表面喷涂消石灰，起到除油、除尘、除水、去除硫化物的作用。此外，这项技术还基于云平台的橡胶工厂RTO废气治理智慧控制系统，实现了管理信息化、控制及点检智能化、设备全寿命的目标。”朝阳轮胎设备处副处长楼朝晖介绍了新技术的特点。