起重机吊臂试验台解决方案利天机电技术案例权衡

起重机吊臂试验台解决方案—利天机电技术案例分享

起重机吊臂试验台解决方案—利天机电技术案例分享导读：

利天机电最近接到三一起重机事业部的询问，客户反映起重机在调试过程中，是在整车装好后，再进行调试，一旦发现吊臂有油缸内泄，结构件有异响等，只能把吊臂从整车上拆下来，重新装配调试，这样既影响了整车的交车进度，又耗费了大量的人力和精力；同时在油缸拆卸时会漏出大量的液压油，既造成了浪费，也污染了工作环境，客户希望我们能提供一个彻底改变现状的解决方案。

利天机电最近接到三一起重机事业部的询问，客户反映起重机在调试过程中，是在整车装好后，再进行调试，一旦发现吊臂有油缸内泄，结构件有异响等，只能把吊臂从整车上拆下来，重新装配调试，这样既影响了整车的交车进度，又耗费了大量的人力和精力；同时在油缸拆卸时会漏出大量的液压油，既造成了浪费，也污染了工作环境，客户希望我们能提供一个彻底改变现状的解决方案。

首先，利天机电的液压设计工程师请三一的工艺部门提出具体的改进目标和要求，在充分了解客户的想法后，利天机电的液压设计工程师提出了吊臂单独试验的方案，单独做一个吊臂试验台，并根据吊臂动作的具体情况，设计制作了液压站和吊臂的工装夹具，在吊臂安装到起重机前，先放到试验台模拟测试吊臂的动作，在确保油缸不泄露的情况下，再安装到起重机上；利天机电的液压设计工程师，还贴心的设计了液压油回收过滤装置，这样从油缸中卸掉的液压油就能循环使用而不会浪费了。

试验台经过三个月的反复测试和不断改进后，终于达到客户的理想使用状态，顺利地通过了客户的验收。利天机电的小伙伴们，又一次通过自己优秀的设计方案、坚持不懈追求完美的工作态度，为客户解决了实际问题。

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