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近日，从国家发展和改革委员会能源局获悉，煤炭科学研究总院成功开发出新型高效煤粉锅炉。该锅炉具有自主知识产权，采用密闭运行、自动控制、高效燃煤、炉内脱硫、小空气过剩系数等先进技术，运行效率可达86%以上，比传统锅炉节煤 0%以上。

该锅炉具有以下特点：一是计算机自动控制和调节。煤粉磨制和输送、分级燃烧、除尘脱硫等环节均由计算机自动控制，全封闭运行。锅炉随用随点火， 0秒钟即可进入正常运行状态。

二是节能效果显著。从实际运行情况看，锅炉运行效率可达86%以上，比传统锅炉高20多个百分点，可实现节煤 0%以上。此外，由于简化了锅炉辅机系统，还可以减少电耗 0%左右。

三是环境友好。该锅炉系统全密闭运行，飞灰可用罐车集中收集作为建材原料。通过采用炉内脱硫或尾部干法脱硫、布袋除尘等措施，二氧化硫、烟尘排放浓度小于150毫克/标准立方米、20毫克/标准立方米，仅为现行燃煤工业锅炉大气污染物排放标准的12%、20%，低于燃煤电站锅炉排放标准，总体排放水平接近燃气锅炉。

四是运行成本低。据测算，新型煤粉锅炉系统单位投资低于25万元/蒸吨，约为传统锅炉的1.1~1.4倍，但燃料、人工、电费等运行成本合计仅为传统锅炉的70%左右，用户可在两年内收回多发生的投资。

目前，该新型高效煤粉锅炉已在山西省成功示范运行，其中，大同市检察院安装的一台4蒸吨/小时热水锅炉已稳定供热一个采暖季，忻州师范学院安装的一台4蒸吨/小时蒸汽锅炉已稳定提供食堂和浴室用热一年。