走近维朗门窗新工厂解密产销增三倍秘诀容易

走近维朗门窗新工厂 解密产销增三倍秘诀

面向未来市场，维朗门窗总经理张伟充满信心：“今年‘五一’我们还要再推出两款瓷泳工艺的新产品，工艺品质完全对标欧洲4.0工业标准，只在居然之家、红星美凯龙等一线家居卖场上市。”他坚信，好产品不愁卖，维朗门窗不仅要卖到北京、天津、成都、西安，还要卖遍全国，卖向全球。

【中华门窗】2019年，在坚持“房子是用来住的”大政策严控下，本该迎来房产市场“小阳春”的三四月，却遭遇了房地产股市的普遍下跌。而处在房产市场下游的家居建材行业也是市场惨淡，这样的经济环境对于因非首都功能而搬出北京的建材企业更是雪上加霜，很多企业大规模减产，有的甚至停产退市。而维朗门窗却逆势而为，找到了全新的发展机会，品质全面升级，产销激增三倍，这其中的发展秘诀何在?2019年4月18日，来到维朗门窗位于河北芦台的新工厂一探究竟。

维朗门窗生产车间

走进厂区，一派繁忙景象呈现眼前，一辆辆卡车整装待发，生产车间全速运转，刚刚打包好的产品整齐摆放。可见产量和销量同步扩增三倍此言不虚。在完成搬迁并优化了新厂生产流程之后，这对于维朗门窗来说是一场空前的大提速，也意味着一个全新的发展阶段已经开始。究其原因，维朗门窗总经理张伟道出了发展秘诀。

今天白天本市天气晴间多云 维朗门窗总经理张伟

精妙的选址 规模化的生产

维朗门窗的新工厂选址巧妙，厂房位于京津冀交界处新建的芦台生产基地，占地2万多平方米，距北京东五环129公里，距天津49公里，北京的品牌、河北的土地、天津的水电，以直辖市的水电供应标准做保障，新厂房自建立起就从未停过工，稳定的水电系统成为工厂规模化生产的护盾，张伟对自己的眼光颇为满意。

整洁的生产线

维朗门窗的生产车间对标欧洲。一台台崭新的设备成为生产的主角，断桥铝生产线上配备德国叶鲁生产器械，整个流程依靠设备全自动化完成，规避了人为因素对产品质量的影响。设计加工环节引进了同步欧洲工业4.0的ERP系统，从西班牙数据库将加工信息导入，原材直接成型，不仅保证超高的精密度，而且大幅提升了加工效率。“正常情况下，这个流程需要10个人的班组来完成，装上这台设备后只需要1个人。”张伟透露，这样的流水线仅在断桥铝车间就有6条，每条线的日生产量是100平方米，每天的断桥铝生产规模可达到600平方米。

在设备上的大力投入，让流水作业的产效激增，推动维朗门窗整体生产趋于规模化。

精致的生产加工设备

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