化工泄漏事故屡见不鲜化工机械网

　　化工泄漏事故屡见不鲜

　　1、美国化工厂泄漏致4死1伤

　　美国得克萨斯州休斯敦市郊一家化学工厂2014年11月15日发生泄漏，致使4人死亡，1人受伤。当地电视台报道，一个装置的阀门突然发生故障，导致里面的甲硫醇泄漏。杜邦公司说，这家化工厂储存的甲硫醇用于制作杀虫剂和杀真菌剂。

　　2、河南原阳县一化工厂发生毒气泄漏致多人死亡

　　新乡市原阳县葛埠口乡朱柳园村一化工厂于2014年12月25日下午发生毒气泄漏事故。据葛埠口乡朱柳园村民反映称，该事故致三人死亡。大致情况是当时该企业工人生产过程中，未佩戴防毒面罩造成的。

　　、嘉兴一化工企业发生原料泄漏爆炸

　　1月 0日上午，嘉兴一化工企业发生泄漏爆炸。嘉兴港区滨海大道南侧，平海路东侧的嘉兴市金利化工有限公司，对羟基苯甲醛车间 楼，对甲酚、甲醛、催化剂在反应过程中发生原料泄露，现场五个甲醛装置接连发生爆炸，现场过火面积几百平方米。

　　构筑立体防控

　　1月20日，国家安监总局《化工企业生产装置泄漏管理导则（征求意见稿）》进入意见汇总阶段，计划年内正式出台。业内人士建言，对于化工生产装置来讲，泄漏就是事故，要想防止泄漏，需要从预防性设计、完善装置运行规程、建立和完善泄漏管理制度、完善细节四方面着手，形成泄漏预防与控制的立体化、系统化管理，不断提升整体安全管理水平，努力实现“零泄漏、零危害、零事故”目标。

　　*认为，预防性设计手段是从源头上减少泄漏和提高本质安全水平的重要方式。据了解，对于预防性设计的具体措施，《化工企业生产装置泄漏管理导则》编制说明中建议：合理安排设备和管道的平面和空间布置，减少容器的数量和管道的长度，减少管道管阀件的使用；正确选择装置的材料材质、结构、管道连接方式，管件密封形式，并根据装置所处的外界环境、所用介质的物化特性、生产条件等采取相应的保护措施。工艺泄放的安全阀排放口应连接到火炬系统，且火炬系统应具备火炬气回收系统。其他各种气体(空气、氮气除外)排放也均宜汇总到火炬系统等。

　　建立管理制度全方位防范

　　目前，我国化工企业整体泄漏控制的水平跟发达国家的化工企业相比差距较大。首先，相应的标准还比较欠缺，很多企业做防泄漏工作，但是在执行层面方法各异，泄漏治理效果评估缺乏标准依据。其次，管理措施没有系统化，企业的管理方法有一定局限性。

　　参与《化工企业生产装置泄漏管理导则》编制的严龙表示制定这个导则对化工企业防范泄漏的促进体现在：导则从风险的角度来发现、量化、评估、预防、管理可能发生的泄漏事件，从生产装置的生命期来对泄漏进行预防和管理，将原来凭经验、局部、片面的泄漏管理方法变成系统化的、完整的、可追溯的泄漏管理方式，对企业减少泄漏、减少事故有较大的促进。导则还通过文件化和体系化的要求，让多方人员都参与到设备维护、泄漏管理中来，充分调动了全员积极性，是可持续的管理方法。

　　严龙建议，泄漏管理应结合风险管理、过程管理、体系化文件化管理。先将运行的主流程建立起来，再不断完善各项具体工作。企业也可将自有的一些泄漏管理的制度和经验融合到新体系中，企业应首先理解泄漏管理的目的和意义，然后要充分发挥各级人员的积极性，形成自觉、主动的工作方式和态度，同时加强监督考核，发现泄漏事件一定要及时上报，及时处理，留下记录。