他们对生产线的“心脏”部分

Dolci挤出公司最近开发了一条带阻隔层的5层吹膜生产线，他们对生产线的“心脏”部分，也就是共挤模头给予了特别的关注。

这是一种由多重分流模头设计演变而来的新型圆盘式模头，它从侧面喂料并分为两条熔体流道，其不同之处在于螺旋流道部分为水平而非锥型-垂直式布置。

在新的模头设计中，相互分隔的每一层熔体通过位于水平面上的交叉的螺旋形流道进行分布，熔体被强制流向模头中心并在圆柱形表面上向上流动。每一层熔体的横断面与流道长度均根据所加工聚合物（阻隔层、粘接层、结构层）的特性进行优化，并与后面的一层交。

对于中间阻隔层，流道设计以及熔体在模头中的停留时间比传统模头的要短。生产线提供了模头独立温度控制区选项，每一层的加工温度调节范围在40℃以内。

模头设计允许从一台挤出机喂入的熔体分成两股，其效果是当这一层的材料或者其流动速度与其它4层的平均值差异很大时，可以对该层进一步复合。

生产线配置5台规格匹配的挤出机，每台均配备扭矩电机，挤出机与模头之间的连接非常短。双层外部冷却风环的下风环自动控制薄膜厚度，使其稳定保持在4%的极限偏差内。膜泡成型区由一个透明的外部装置保护，在此区域安装了一个“非接触式”IBC装置。与安装在扫描仪上的自动厚度控制装置相连接的读数头同样是非接触型。

旋转牵引装置采用传统的水平式，轴向相接的自动收卷机具有面对面的结构，这样可以在收卷机之间另外增加一套用于膜卷卸除和移开的自动化系统。

另外，生产线安装了多组份计量和称重喂料系统，以及用于储存和恢复上一次运算数据的控制系统。心肌梗塞后怎么治疗
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