AB再制造电机给工业装备换颗心脏

　　摘要：“一般企业换一批新的电动机，开销非常巨大。而换下来的电动机只能通过金属回收的方式处理。金属回收，无外乎重新冶炼。我见过炼钢厂，高高的烟囱冒着黑烟，对环境污染是很严重的。”

　　低效机电的强制性淘汰，已经成为中国工业转型进程中必须攻克的难题，而将淘汰下来的低效电机经过重新设计、更换零部件等方法，再制造成高效机电，可以极大地推进我国机电系统能效提升工作。11月2日-4日，“中国机电交易博览会”在杭州和平国际会展中心举办，AB机电带着再制造工艺亮相，成功吸睛，取得大批观众专注。

　　电动机是把电能转换成机械能的一种装备。主要常见于石油、电力、建材、钢铁、有色、煤炭、化工、造纸、纺织等行业。而我国大多数的电动机运行效力低，损耗大，平均耗能低于国际先进水平%。

　　据统计，上海工业系统电机装机容量约2000万千瓦，年耗电量约590亿千瓦时，占整个工业系统电耗的75%左右，但基本为普通效力机电，与欧美国家相比，机电本身效力低 %——5%，电机系统运行效率低20%左右，推行应用高效电机，加快发展机电高效再制造工作迫在眉睫。

　　“一般企业换一批新的电动机，开销非常巨大。而换下来的电动机只能通过金属回收的方式处理。金属回收，无外乎重新冶炼。我见过炼钢厂，高高的烟囱冒着黑烟，对环境污染是很严重的。” 说道，“在再制造机电方面，我们目前属于第一家成功的企业，是国内首创技术，弥补了行业空白。目前还没有公司是我们的竞争对手。而相较于换新电机，再制造机电的本钱平均节省40%左右，也更环保。”

　　再制造电机符合循环经济的要求，能系统地避免和减少废物的产生，最大程度的下降对环境的污染，同时极大缩减企业成本。有业界人士认为，机电高效再制造是采取环保无污染的方式，最大程度地利用和回收原机电的零部件，通过更换绕组、绝缘、轴承，或转子等部件，最终将低效老旧机电改造成高效电机的进程，是实现资源节约和综合利用有效途径，既可从源头上杜绝旧机电再次流入二级市场，又可下降企业高效电机使用成本，促进存量电机能效水平的不断提升。

　　围绕建设制造强国，大力推进制造业向智能化、绿色化、服务化方向发展。AB电机基于物联的智能工厂、制造资源集成管控、全生命周期制造服务等关键技术，发展绿色制造技术与产品，推动制造业生产模式和产业形态创新，弥补行业空白。