AtlasCopco公司推出使用新型无油

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　　Atlas Copco（阿特拉斯·科普柯）公司*近推出一系列新型无油润滑螺杆压缩机，可使热回收系统有效节约能源，缩短设备投资回收期。该系列压缩机采用一种新型袖珍外壳，可有效节约空间。

　　Atlas Copco公司为其新的ZR VSD-FF系列水冷无油螺杆压缩机开发了一体化热回收系统。新型压缩机装载一个设计紧凑的外壳里，适合于在空间狭窄的地方使用。除了热回收系统外，它还包括一体化变速传动VSD和“全要素”概念（Full Feature，FF）。

　　热回收系统 在压缩空气总生产成本中，能源成本约占80 %。随着能源价格不断上涨，Atlas Copco公司努力帮助客户节约能源和*大限度降低生产成本。 新型热回收系统可将空气压缩工艺产生的热的94 %加以回收。这些热能通常在冷却器中浪费掉。85 ～ 90 ℃的热水作为一种能源被回收和再利用。例如，可对进入到工业工艺中的水进行预热。

　　变速传动VSD 使用VSD变速传统可进一步节约 5 %的能耗。从变频器提供给电机的频率是按空气需求量设定的。需求量低时，频率降低，从而使电机速度放慢，降低压缩机的输出；当空气需求量高时，则反之。 这种方法确保空气需求量与供气量完全吻合，从而大幅度降低能耗。

　　VSD确保将空载损失降低到*低水平，防止压缩空气泄露到大气中，避免负载/空载转换的损失。VSD压缩机对压力的*控制使压缩机具有更好的气密性，可降低平均工作压力，从而节约能耗。

　　“全要素”概念（Full Feature，FF） Atlas Copco公司的Full Feature概念形成壳体内带IMD干燥器的、提供100 %无油干燥压缩空气的完全一体化装置，以低成本提供高质量干燥空气。

　　IMD吸附式干燥器可避免水分进入到空气络中。它不需要额外能源来干燥空气，因此比传统干燥器明显节约成本。由干燥器造成的压降非常小。

　　与Atlas Copco公司的Z系列压缩机一样，新系列压缩机也通过了德国技术监督协会T V认证和ISO Class 0认证，符合为*生产提供100 %无油空气的工业要求。