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答：Helical的Machined Spring是一种将材料加工成以挠性螺旋结构为基础的零件。Machined Spring用途广泛的关键在于HELI-CAL Flexure，一种被应用在Helical Machined Spring的制造上的，灵活的螺旋概念。由于Helical的弹簧是按照特殊的设计要求 整体机加工 （不同于传统的，将若干个以弹簧为中心，有不同功能的零部件组装到一起）而成的，所以比起其他传统形式上的弹簧，它提供了更明确的应用，特点及功能。

问：与传统的弹簧相比，Machined Spring的优势体现在哪里？

答：在Machined Spring中，特殊要求的特征及功能能够整合到其中，例如：特殊的连接方式，精确的弹簧刚度，多样的线圈整合方式，以及其他特殊的特性。对于传统意义上的弹簧来说，这些要求通常是不可能实现的。

Machined Spring同样支持各种设计目的，例如：稳定性，可重复性，以及与各种联接零件或功能的一体化结构设计（不同于传统弹簧与其他零件的连接方式，如：挂钩、粘合、焊接等） 这样能够有效地减少装配体的复杂程度。

问：Machined Spring到底有何不同？

答：Machined Spring的末端可以被制造得非常一致，这对于压缩弹簧来说是十分有益的。与扭转弹簧连接的零件可以和弹簧整合为一体，因此就不会有能够造成扭转偏差的力矩对弹簧产生影响。拉伸弹簧则整合了能抵抗破坏的，坚固耐用的零件。实际上，因为所有残余的应力都已被消除，所以Machined Spring能够提供十分精确的直线偏差等级。进而，在偏差产生前没有内部应力需要去克服。

问：关于 单螺旋线 和 多螺旋线 的解释。

答：单螺旋线弹簧只包含一条连续的螺旋线 从一端起始，到另一端终止。这也是大多数弹簧的标准配置。双螺旋线弹簧包含两条缠绕在一起的，连续的螺旋线。实际上，这种结构就是让两条独立的螺旋线缠绕在同一个圆柱面上。多螺旋线弹簧 例如三线 结构也是相似的，不同的只是数量上的增加。

问：多螺旋线弹簧有什么优点？

答：多螺旋线弹簧的优点是十分显著的。它不仅能在失效时提供额外弹性线圈，而且还能使得完好的线圈缠住坏掉的线圈。

多线的另外一个优越性体现在了压缩和拉伸弹簧上。当我们压缩和拉伸一个弹簧时，单螺旋线弹簧会产生一个反作用力和一个力矩。这个力矩是因为作用线通过了纵向的中心线，弹力作用在线圈的中心线上而产生的。这些中心线之间的距离提供了屈服力矩的力臂。而在多螺旋线弹簧中，所有内部的力臂都在弹簧内部被消除了。所以，多螺旋线弹簧的最大优点就是能够以完全笔直的方式去压缩或拉伸。弹簧在偏心时没有扭转的趋势，也没有必要时去消除这些不受限制的力臂的束缚。

不过有的时候，对于指定的弹簧来说，多线的弹性等级是由要求的。举个例子，扭转弯矩和径向弯矩等级是指定的。对于大多数的弹簧来说，这些要求中的一个能够满足，但不可能三个要求同时满足。不仅仅是Helical的多螺旋线弹簧是这样，大多数的弹簧也都是这样。Machined Spring的设计工程师能够通过选择不同的线圈类型，圈数，线数等特征来达到特制的，不同弹性的要求（如：拉伸、压缩、扭转、弯曲，以及纵向偏移等）。

问：我了解了Machined Spring的特殊设计才使得线圈之间不会相互碰触。这是不是就意味着弹簧在工作时不会发出声音？

答：没错。在那些需要较高效率工作而产生共振的场合中，有多线圈配置的Machined Spring是最好的选择。实际上，在这类工作环境中，Machined Spring更是唯一的选择。Machined Spring的直线等级以及线圈之间不碰触的特征提供了杰出的表现。在轴向运动中，多螺旋线的外形有效地避免了径向的弯曲和偏移。

Machined Spring应用场合

要求弹簧和其他零件整合为一体的场合 要求弹簧有特殊联接方式的场合 零件使用空间有限的场合 要求弹簧有较高精度的场合 要求弹簧有较长使用寿命的场合 要求在拉伸或压缩时，弹簧不会发生径向弯曲或偏移的场合 要求弹簧在工作时不产生噪音、安静的场合 要求弹簧在压缩时不会发生扭转的场合 要求弹簧的压缩与扭转同时进行的场合 要求快速装配的场合 要求弹簧有较高压缩量的场合 要求弹簧有特殊外观或特殊材质的场合 要求弹簧起隔振作用，能够平稳运转的场合 要求弹簧只传递弯矩，而不传递扭矩的场合 要求弹簧在使用时有较高安全性的场合 要求减少产品整体成本，提高产品性价比的场合 要求不用维护或频繁更换的场合

Machined Spring产品应用案例

该产品用来驱动风力发电机上大型推进器的转速表。推进器上安装了叶片来保持恒定的转速。较小的胀紧轴能够装进大直径轴的孔里。

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